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前言

在项目中，我们经常需要用到不同的工具对项目质量进行评审。使用不同的质量工具可能得到的结果不太一样。下面简单说下项目中常用到的质量分析工具因果图。

释义：什么是因果图

因果图又称为石川图、Ishikawa或鱼骨图，它把影响质量诸因素之间的关系以树状图的方式表示出来，使人一目了然，便于分析原因并采取相应的措施。它是一种在问题发生后，寻找根本原因的一种方法。它取名石川图是因为它是由日本的石川先生提出并发展完善的，Ishikawa是日文石川的罗马音标（有条件的同志可以在日文输入法下面输入ishikawa 显示的汉字有“石川”这个选项的）。称呼鱼骨图是因为绘图后的成本和鱼骨的组成很相似，是一种象形的称呼方式。

历史及发展

鱼骨图最早是使用在制造业方面。这个和他的发明人日本的石川馨教授是分不开的。大家都知道日本是一个制造大国。在上世纪60年代，在朱兰和戴明访问日本的时候，日本掀起了一场“质量革命”运动，整个日本的管理层和基层都对其进行拥趸（这个可能和当时日本的资源环境有一定的干系）。在这样的时代背景下石川馨在川崎重工船厂创建质量管理过程时发展出石川图。很快，石川图就从制造业流向了其他的行业，在各个行业进行了有效的传播，为了纪念石川先生的卓越贡献，大家又称其为石川图或ishikawa图。

鱼骨图分类

鱼骨图从其对待不同的问题的解决方案，主要分为以下三类：

• 整理问题型鱼骨图。
• 原因型鱼骨图。
• 对策型鱼骨图。

整理问题型鱼骨图

这类可以简单理解为一个知识（事项）的归纳总结。各要素与特性值间不存在原因关系，而是结构构成关系。各个线之间条理分明。只是对问题进行了一个整理，不对问题间的原因进行深度剥析。

原因型鱼骨图

(图片来自网络)                                                                               

典型的鱼骨图模式，用来对现有的质量问题进行分析。可以简单的拆分为“人机料法测环”。也就是大家常说的5M1E分析法。就是从6个方面去分析造成质量问题的原因，然后进行改进。

5M1E分析法：

1. 人（Man/Manpower）： 操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等。
2.  机器（Machine）： 机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等。
3.  材料（Material）： 材料的成分、物理性能和化学性能等。
4. 方法（Method）： 这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等。
5.  测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确。
6. 环境（Environment） 工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。

对策型鱼骨图

对策型主要是用来对现有的情况进行改进和改善的一种图形。即将现有的情况拆分成多条鱼骨，然后针对每个情况提供对应的解决对策。

绘图过程

制作鱼骨图分两个步骤：分析问题原因/结构、绘制鱼骨图。

分析问题原因/结构

1. 针对问题点，选择层别方法（如人机料法环测量等）。
2. 按头脑风暴分别对各层别类别找出所有可能原因（因素）。
3. 将找出的各要素进行归类、整理，明确其从属关系。
4. 分析选取重要因素。
5. 检查各要素的描述方法，确保语法简明、意思明确。

鱼骨图绘图过程

1. 由问题的负责人召集与问题有关的人员组成一个工作组，该组成员必须对问题有一定深度的了解。
2. 问题的负责人将拟找出原因的问题写在黑板或白纸右边的一个三角形的框内，并在其尾部引出一条水平直线，该线称为鱼脊。
3. 工作组成员在鱼脊上画出与鱼脊成45°角的直线，并在其上标出引起问题的主要原因，这些成45°角的直线称为大骨。
4. 对引起问题的原因进一步细化，画出中骨、小骨……，尽可能列出所有原因
5. 对鱼骨图进行优化整理。
6. 根据鱼骨图进行讨论

应用场景

一般鱼骨图的使用，我们都是使用原因型鱼骨图。原因型鱼骨图我们主要是在检查质量出现缺陷之后，会对现有的权限从各个不同的方面对缺陷进行分析。降低后续问题的再重复的概率。

小结

鱼骨图的方式在很多时候都是很有用的。在很多时候，其实我们可以把相关的解决方案放到工作之外的生活和学习之上。例如使用整理问题型鱼骨图对知识进行归纳，形成自己的知识体系。使用对策型鱼骨图对自己的事项进行规划，其实都是很不错的选择。

参考资料